El píxel vs. el polímero: Por qué tu diseño "perfecto" falló en la fábrica (Guía DFM)

En cada equipo de desarrollo de productos se está librando una guerra.

Por un lado: El Diseñador. Busca detalles intrincados, degradados que se desvanecen y elementos flotantes. Vive en un mundo de resolución infinita en una pantalla retroiluminada.

Por otro lado: El ingeniero. Se preocupa por la viscosidad, los ángulos de desmoldeo y el flujo de material. Vive en un mundo de limitaciones físicas.

En CCA, me encuentro en medio de esta guerra. Reviso cientos de archivos de diseño al mes. Veo que se rechazan diseños brillantes no porque no sean bonitos, sino porque desafían las leyes de la física.

Esta es su guía de diseño para fabricación (DFM) para accesorios de prendas personalizados.

Siga estas 3 reglas y su diseño pasará la producción sin problemas en el primer intento.

¿Qué es DFM en branding de indumentaria?

DFM significa Diseño para la Fabricación . Significa diseñar su insignia o parche de forma que su fabricación sea sencilla, rentable y segura, sin sacrificar la estética.

Es el arte de traducir "lo que quiero" en "lo que es posible".

Regla n.° 1: La ley de los "0,3 mm" (ancho de línea)

La trampa del diseño: se utiliza un trazo fino (0,1 mm) en Adobe Illustrator para crear una apariencia delicada y elegante.

La realidad de la ingeniería: Fabricamos insignias de TPU y silicona inyectando material líquido en un molde metálico. El líquido tiene viscosidad (espesor). Es como intentar introducir miel a través de una aguja. Si un canal del molde es demasiado estrecho, el líquido simplemente no fluye. El resultado son "inyecciones cortas" (insignias incompletas) o burbujas de aire.

El estándar CCA:

• Ancho mínimo de línea: 0,3 mm . Cualquier línea más delgada supone un riesgo.

• Ancho de línea óptimo: 0,5 mm o más para una definición nítida y definida.

• Solución: Trazos más marcados. Si un detalle es crucial pero demasiado fino, considere imprimirlo sobre la base en lugar de moldearlo.

Regla n.° 2: El mito del degradado (color)

La trampa del diseño: utilizas un hermoso relleno degradado que se desvanece del azul marino al azul cielo.

La realidad de la ingeniería: El moldeo por inyección utiliza pigmentos sólidos. Mezclamos un cubo de líquido azul. No podemos hacer que el líquido se "desvanezca" a mitad del molde. Si se inyectan dos colores, se obtiene una línea definida o un remolino aleatorio (efecto mármol), no un degradado digital suave.

El estándar CCA:

• Piezas moldeadas: Deben ser de colores sólidos (colores directos). Igualamos códigos Pantone específicos.

• Solución: Si es absolutamente necesario un degradado, debemos usar un proceso híbrido . Moldeamos la forma base en silicona y luego aplicamos impresión offset o transferencia térmica sobre ella para lograr el efecto degradado. Esto es más costoso, pero logra el objetivo del diseño.

Regla n.° 3: El problema de la "isla" (espaciamiento)

La trampa del diseño: tienes un diseño con texto flotante (por ejemplo, la letra "i" o palabras separadas) sin ningún fondo que los conecte.

La realidad de la ingeniería:

1. Construcción del molde: En el molde metálico, cada orificio (por donde pasa el material) necesita una pared a su alrededor. Si los elementos están demasiado cerca, la pared metálica entre ellos se vuelve extremadamente delgada y se rompe bajo presión.

2. Aplicación: Si tienes 10 letras flotantes separadas, aplicarlas a una prenda es un auténtico caos. Tienes que alinearlas perfectamente.

El estándar CCA:

• Espaciado mínimo: mantenga al menos 0,4 mm entre elementos independientes para permitir una pared de molde fuerte.

• Solución: Usa una base de soporte . Une todos los elementos flotantes con una fina capa transparente de TPU o silicona (o una película de transferencia térmica). Esto convierte 10 piezas en una sola, garantizando una alineación perfecta y una fácil aplicación.

Lista de verificación previa al vuelo del diseñador

Antes de hacer clic en "Enviar" en ese enlace de WeTransfer, ejecute su archivo .ai a través de esta lista de verificación.

Experiencia: Esta es la lista exacta que utilizan nuestros ingenieros internos.

1. Solo vector: ¿El archivo es .ai, .eps o .pdf? (No .jpg).

2. Comprobación de escala: ¿Has visto el diseño a escala física del 100%? (A veces hacemos zoom al 800% y olvidamos lo pequeña que es realmente la insignia).

3. Grosor de línea: ¿Todas las líneas tienen un grosor mínimo de 0,3 mm?

4. Modo de color: ¿Los colores están configurados en Pantone (PMS) Solid Coated, no en RGB/CMYK?

5. Fuentes: ¿Todas las fuentes están "delineadas" (convertidas a curvas)?

El resultado final

Un gran diseño no es solo uno que se ve bien. Es uno que funciona .

Al comprender las limitaciones del material, usted se capacita para crear mejores productos.

No luches contra el ingeniero. Diseña para el molde.

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Acerca del autor

August Lin es el vicepresidente de ventas y cofundador de CCA.

Con más de una década de experiencia tendiendo puentes entre los estudios creativos y las fábricas, ayuda a los diseñadores a traducir su visión en una realidad fabricable.

Él cree que DFM es el arma secreta de las marcas eficientes.

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